ترقی کی تاریخ اور فلٹرز کے کام کرنے والے اصول
فلٹریشن ٹیکنالوجی کو قدیم چین سے پیداوار میں لاگو کیا گیا ہے، اور پودوں کے ریشوں سے بنا کاغذ 200 قبل مسیح تک موجود تھا۔ 105 AD میں، Cai Lun نے کاغذ سازی کے طریقہ کار کو بہتر کیا۔ وہ کاغذ سازی کے عمل کے دوران پودوں کے فائبر کے گودے کو بانس کے گھنے پردے پر جھولتا ہے۔ پانی کو بانس کے پردے کے خلاء کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے، اور گیلے گودے کی ایک پتلی تہہ بانس کے پردے کی سطح پر رہ جاتی ہے۔ خشک ہونے کے بعد یہ کاغذ بن جاتا ہے۔
ابتدائی فلٹریشن زیادہ تر کشش ثقل کی فلٹریشن تھی، لیکن بعد میں پریشر فلٹریشن کو فلٹریشن کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا گیا، جس سے ویکیوم فلٹریشن کا ظہور ہوا۔ 20ویں صدی کے اوائل میں ایجاد کردہ روٹری ڈرم ویکیوم فلٹر نے مسلسل فلٹریشن آپریشن حاصل کیا۔ اس کے بعد یکے بعد دیگرے مختلف قسم کے مسلسل فلٹرز سامنے آئے۔ وقفے وقفے سے آپریشن فلٹرز (جیسے پلیٹ اور فریم پریشر فلٹرز) خودکار آپریشن حاصل کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے تیار کیے گئے ہیں، جس کے نتیجے میں فلٹریشن ایریا میں اضافہ ہوتا ہے۔ کم نمی کے مواد کے ساتھ فلٹر کی باقیات حاصل کرنے کے لیے، مکینیکل دبانے والے فلٹرز تیار کیے گئے ہیں۔
x
فلٹر کے ذریعے ٹریٹ کیا جانے والا پانی انلیٹ کے ذریعے جسم میں داخل ہوتا ہے، اور سٹینلیس سٹیل کے فلٹر میش پر پانی کے ذخائر میں نجاست، جس کے نتیجے میں دباؤ کا فرق ہوتا ہے۔ دباؤ کے فرق کے سوئچ کے ذریعے ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ میں دباؤ کے فرق کی تبدیلیوں کی نگرانی کریں۔ جب دباؤ کا فرق مقررہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو الیکٹرک کنٹرولر ہائیڈرولک کنٹرول والو کو موٹر چلانے کے لیے سگنل بھیجتا ہے۔ آلات کی تنصیب کے بعد، تکنیکی ماہرین اسے ڈیبگ کرتے ہیں، فلٹریشن کا وقت اور صفائی کے تبادلوں کا وقت مقرر کرتے ہیں۔ علاج کرنے والا پانی پانی کے اندر سے جسم میں داخل ہوتا ہے، اور فلٹر معمول کے مطابق کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ جب پہلے سے طے شدہ صفائی کا وقت پہنچ جاتا ہے، تو الیکٹرک کنٹرولر ہائیڈرولک کنٹرول والو اور ڈرائیونگ موٹر کو سگنل بھیجتا ہے، جس سے درج ذیل کام ہوتے ہیں: الیکٹرک موٹر برش کو گھومنے کے لیے چلاتی ہے، فلٹر عنصر کو صاف کرتی ہے، اور والو کو نکاسی کے لیے کھولنے کے لیے کنٹرول کرتی ہے۔ صفائی کا پورا عمل صرف دسیوں سیکنڈ تک جاری رہتا ہے، جب صفائی مکمل ہو جائے تو کنٹرول والو کو بند کر دیں، موٹر گھومنا بند کر دیتی ہے، سسٹم اپنی ابتدائی حالت میں واپس آجاتا ہے، اور اگلا فلٹرنگ کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ فلٹر ہاؤسنگ کا اندرونی حصہ بنیادی طور پر موٹے فلٹر اسکرینوں، باریک فلٹر اسکرینوں، سکشن پائپوں، سٹینلیس سٹیل کے برش یا سٹینلیس سٹیل کے سکشن نوزلز، سیلنگ رِنگز، اینٹی کورروشن کوٹنگز، گھومنے والی شافٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
فلٹرنگ میڈیم کا استعمال کرتے ہوئے کنٹینر کو اوپری اور نچلے چیمبروں میں الگ کرکے ایک سادہ فلٹر بنایا جاتا ہے۔ معطلی کو اوپری چیمبر میں شامل کیا جاتا ہے، اور دباؤ کے تحت، یہ فلٹرنگ میڈیم کے ذریعے نچلے چیمبر میں داخل ہو کر فلٹریٹ بناتا ہے۔ ٹھوس ذرات فلٹرنگ میڈیم کی سطح پر پھنس کر فلٹر ریزیڈیو (یا فلٹر کیک) بناتے ہیں۔ فلٹریشن کے عمل کے دوران، فلٹر میڈیم کی سطح کے علاقے پر فلٹر کی باقیات کی پرت آہستہ آہستہ موٹی ہوتی جاتی ہے، اور فلٹر کی باقیات کی پرت سے گزرنے والے مائع کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں فلٹریشن کی رفتار میں کمی واقع ہوتی ہے۔ جب فلٹر چیمبر فلٹر کی باقیات سے بھر جائے یا فلٹرنگ کی رفتار بہت کم ہو تو فلٹرنگ بند کر دیں، فلٹر کی باقیات کو ہٹا دیں، اور فلٹرنگ سائیکل کو مکمل کرنے کے لیے فلٹرنگ میڈیم کو دوبارہ تخلیق کریں۔
فلٹر ریزیڈیو پرت اور فلٹر میڈیم سے گزرتے وقت مائع کو مزاحمت پر قابو پانا چاہیے، اس لیے فلٹر میڈیم کے دونوں اطراف دباؤ کا فرق ہونا چاہیے، جو فلٹریشن حاصل کرنے کی محرک قوت ہے۔ دباؤ کے فرق میں اضافہ فلٹریشن کو تیز کر سکتا ہے، لیکن وہ ذرات جو دباؤ میں خراب ہو جاتے ہیں بڑے دباؤ کے فرق پر فلٹرنگ میڈیم کے سوراخوں کو بند کر دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں فلٹریشن سست ہو جاتی ہے۔
سسپنشن فلٹریشن کے تین طریقے ہیں: سلیگ لیئر فلٹریشن، ڈیپ فلٹریشن، اور سیوی فلٹریشن۔
â فلٹر ریزیڈیو پرت فلٹریشن: فلٹریشن کے ابتدائی مرحلے میں، فلٹر میڈیم صرف بڑے ٹھوس ذرات کو برقرار رکھ سکتا ہے، جبکہ چھوٹے ذرات فلٹر کے ذریعے فلٹر میڈیم سے گزرتے ہیں۔ ابتدائی فلٹر ریزیڈیو پرت کی تشکیل کے بعد، فلٹر ریزیڈیو پرت فلٹریشن میں اہم کردار ادا کرتی ہے، جہاں بڑے اور چھوٹے دونوں ذرات کو روکا جاتا ہے، جیسے کہ پلیٹ اور فریم فلٹر پریس کی فلٹریشن میں۔
â¡ گہری فلٹریشن: فلٹرنگ میڈیم موٹا ہوتا ہے، اور سسپنشن میں کم ٹھوس ذرات ہوتے ہیں، جو فلٹرنگ میڈیم کے سوراخوں سے چھوٹے ہوتے ہیں۔ فلٹریشن کے دوران، ذرات داخل ہوتے ہیں اور سوراخوں میں جذب ہوتے ہیں، جیسے غیر محفوظ پلاسٹک ٹیوب فلٹرز اور ریت کے فلٹرز کے ذریعے۔
چھلنی فلٹریشن: فلٹریشن کے ذریعے روکے جانے والے ٹھوس ذرات فلٹرنگ میڈیم کے سوراخوں سے بڑے ہوتے ہیں، اور ٹھوس ذرات فلٹرنگ میڈیم کے اندر جذب نہیں ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، روٹری ڈرم فلٹر اسکرین سیوریج میں موجود موٹے نجاست کو فلٹر کرتی ہے۔ اصل فلٹرنگ کے عمل میں، تینوں طریقے اکثر ایک ساتھ یا ترتیب وار ظاہر ہوتے ہیں۔