ہائیڈرولک سسٹم کے رساو کو کنٹرول کرنے کے لیے کنٹرول پلان

آپشن 1: ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے نقائص کا حل:
l ہائیڈرولک اجزاء کی بیرونی مماثلت کا انتخاب اکثر ہائیڈرولک سسٹم کے رساو میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ ہمارے تکنیکی عملے کو احتیاط اور منظم طریقے سے سلنڈر، پمپ، والوز، سیل، ہائیڈرولک لوازمات وغیرہ کا انتخاب کرنا چاہیے اور نئی مصنوعات کے ڈیزائن اور پرانی مصنوعات کی بہتری کے اصول کی بنیاد پر بہترین میں سے بہترین کا انتخاب کرنا چاہیے۔ بہترین سے سب سے سستا.
2. تنصیب اور سگ ماہی کی سطحوں کا معقول ڈیزائن: جب والو گروپ یا پائپ لائن کو تنصیب کی سطح پر فکس کیا جاتا ہے، اطمینان بخش ابتدائی سگ ماہی حاصل کرنے اور سگ ماہی کے عنصر کو نالی سے نچوڑنے اور پہننے سے روکنے کے لیے، تنصیب کی سطح کو ہونا چاہیے۔ سیدھی ہو، سگ ماہی کی سطح درست طریقے سے مشینی ہونی چاہیے، اور سطح کی کھردری 0.8 ¼ m تک پہنچنی چاہیے۔ چپٹا پن 0.01/100 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے۔ سطح پر کوئی شعاعی خروںچ نہیں ہونی چاہیے، اور جڑنے والے پیچ کی پہلے سے سختی کی قوت سطح کی علیحدگی کو روکنے کے لیے کافی ہونی چاہیے۔
3. مینوفیکچرنگ اور نقل و حمل کے دوران، اہم سطحوں کو ٹکرانے اور کھرچنے سے روکنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، اسمبلی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اسمبلی اور ڈیبگنگ کے عمل کی سختی سے نگرانی کی جانی چاہیے۔
4. کچھ ہائیڈرولک سسٹمز کے ممکنہ رساو کے خطرات کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہیے اور انہیں ختم کیا جانا چاہیے۔

آپشن 2: اثر اور کمپن کو کم کریں: ڈھیلے پائپ جوڑوں کی وجہ سے ہائیڈرولک سسٹم کے رساو کو کم کرنے کے لیے جو اثر اور کمپن کو برداشت کرتے ہیں، درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
1. جھٹکا جذب کرنے والے تمام پائپوں کو جھٹکا اور کمپن جذب کرنے کے لیے درست کریں۔
2. اثر کو کم کرنے کے لیے کم اثر والوز یا جمع کرنے والے استعمال کریں۔
3. سسٹم کے تمام اجزاء کی حفاظت کے لیے پریشر کنٹرول والوز کا مناسب بندوبست کریں۔
4. پائپ کے جوڑوں کی تعداد کو کم کرنے کی کوشش کریں اور جہاں تک ممکن ہو ویلڈنگ کنکشن استعمال کریں۔
5. ٹیپرڈ پائپ تھریڈڈ جوڑوں کی بجائے سیدھے تھریڈ والے جوڑوں، ٹی جوڑوں اور کہنیوں کا استعمال کریں۔
6. ہر پائپنگ کو ریٹرن آئل بلاک سے بدلنے کی کوشش کریں۔
7. استعمال شدہ زیادہ سے زیادہ دباؤ کے مطابق، تنصیب کے دوران بولٹ اور پلگ ٹارک کا ٹارک مخصوص کیا جائے گا تاکہ جوائنٹ سطح اور سگ ماہی کے اجزاء کو ختم ہونے سے روکا جا سکے۔
8. پائپ جوائنٹ کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں۔

آپشن 3: متحرک مہروں کے لباس کو کم کریں: زیادہ تر متحرک مہروں کو بالکل ٹھیک ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر متحرک مہروں کو پروسیس کیا جاتا ہے، صحیح طریقے سے انسٹال کیا جاتا ہے، اور معقول طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے، تو وہ طویل مدتی نسبتاً لیک فری آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ ڈیزائن کے نقطہ نظر سے، ڈیزائنرز متحرک مہروں کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے درج ذیل اقدامات کر سکتے ہیں:
1. پسٹن کی سلاخوں اور ڈرائیو شافٹ سیل پر سائیڈ بوجھ کو ختم کریں۔
2. پسٹن کی چھڑی کو دھول کے حلقوں، حفاظتی کوروں اور ربڑ کی آستینوں سے محفوظ کریں تاکہ رگڑنے اور دھول جیسی نجاست کو اندر جانے سے روکا جا سکے۔
3. تیل میں دھول جمع ہونے سے روکنے کے لیے مناسب فلٹریشن ڈیوائسز ڈیزائن اور منتخب کریں اور تیل کے ٹینکوں کو صاف کرنے میں آسان؛
4. پسٹن راڈ اور شافٹ کی رفتار کو جتنا ممکن ہو کم رکھیں۔

آپشن 4: جامد مہروں کے لیے تقاضے:

جامد مہریں سخت فکسڈ سطحوں کے درمیان تیل کے رساو کو روکتی ہیں۔ سگ ماہی کی نالی کے سائز اور رواداری کو مناسب طریقے سے ڈیزائن کریں تاکہ نصب شدہ سگ ماہی عنصر کو ایک خاص حد تک درست کیا جاسکے، تاکہ ملاوٹ کی سطح پر مائکرو ڈپریشن کو بھرا جا سکے، اور سیلنگ عنصر کے اندرونی دباؤ کو سیل کیے جانے والے دباؤ سے زیادہ تک بڑھائیں۔ جب حصے کی سختی یا بولٹ کی پہلے سے سختی کی قوت کافی زیادہ نہیں ہوتی ہے، تو ملن کی سطح تیل کے دباؤ کی کارروائی کے تحت الگ ہو جائے گی، جس سے خلاء پیدا ہو جائے گا یا خلا میں اضافہ ہو جائے گا جو شروع سے ہی موجود ہو سکتا ہے کیونکہ اس کی ناکافی چپٹی کی وجہ سے۔ سگ ماہی کی سطح. جیسے جیسے ملن کی سطح حرکت کرتی ہے، جامد مہر متحرک مہر بن جاتی ہے۔ ملن کی کھردری سطح مہر کو پہن لے گی، اور بدلتا ہوا خلا مہر کے کنارے کو ختم کر دے گا۔

آپشن 5: سگ ماہی کے اجزاء کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے تیل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں:

مہروں کی قبل از وقت خرابی متعدد عوامل کی وجہ سے ہوسکتی ہے، جن میں سے ایک تیل کا زیادہ درجہ حرارت ہے۔ درجہ حرارت میں ہر 10 â اضافہ سیلنگ عنصر کی سروس لائف کو آدھا کر دے گا۔ لہذا، ایک موثر ہائیڈرولک سسٹم یا زبردستی کولنگ ڈیوائس کو مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے تاکہ تیل کا بہترین درجہ حرارت 65 â سے کم ہو؛ تعمیراتی مشینری 80 â سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے؛ ایک اور عنصر استعمال شدہ تیل اور سگ ماہی کے مواد کے درمیان مطابقت کا مسئلہ ہوسکتا ہے۔ ہائیڈرولک آئل اور سگ ماہی کے اجزاء کی قسم اور مواد کو صارف کے دستی یا متعلقہ دستورالعمل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ مطابقت کے مسئلے کو حل کیا جا سکے اور سگ ماہی کے اجزاء کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔